近日，中国煤炭工业协会命名发布了2022-2023年度煤炭工业安全高效矿井名单，上社公司榜上有名。

　　近年来，上社公司深入贯彻新发展理念，紧盯“建设智能矿井、高质量发展企业”目标，统筹协调、精准施策，高标准、高效率推进矿井建设，安全生产、经营管理、风险管控、标准化创建成效显著。

　　完善制度保障安全。该公司逐级落实安全生产责任制，完善全员责任体系，制定完善安全管理制度40余项，完成《重大危险源评估报告》编制审批，突出常规与超前管理融入并进。强力推进“网格式”安全包保，认真落实监督包保责任，逐级层层包保，突出“集体考核和关键少数追责”向“见人见事和精准考核问责”转变。强化事故警示教育，开展典型事故案例“回头看”专项大检查活动，累计开展机电、运输、顶板等各专业井下全覆盖安全大检查155次，及时消除安全隐患，不断提升现场安全管理水平。

　　强化管理创效增收。该公司全面推行契约化管理，结合企业生产经营实际，与各部门定契约，明确了经营目标，使工作任务更精准、推进路径更清晰，有力提升了干部职工提增效益的主动性。他们对标集团全面计划管理、全面预算管理、全面绩效管理，落实成本管控措施，优化生产流程，引入精益生产理念，精准控制各环节的人力、物力投入，减少不必要的能耗与物料损耗，将生产成本压缩至合理区间，实现资源利用最大化。同时，着力抓好对物资采购、工程验收、机电外委、废旧物资处置等流程监督检查，实现降消耗、降库存、降成本目标。全面完善企业制度，制定实施了安全管理、经营考核、物资采购、风险防控等9类50项企业管理制度，推动企业经济运行高效规范。

　　排除风险平稳运行。该公司构建了完善的风险识别体系，组建专业风险评估团队，从井下开采的地质条件、通风系统、瓦斯防治，到地面的设备运行、人员操作、消防安全等，全方位排查潜在风险点。完善通风、抽采、监控、防尘四大系统和各类安全技术措施、设计，合理布局通风基础设施。以“操作程序化、生产标准化、技术专业化、管理规范化”为主线，提高机电设备、供电线路的检修检测质量标准，降低返修率和设备故障率。加强井下机电运输系统及大型固定设备的现场管理，形成隐患排查、整改落实、信息反馈的闭环管理。通过采用先进的检测技术和设备，对瓦斯浓度、顶板压力、设备温度等关键指标进行实时监测，确保风险隐患无处遁形，为精准防控提供有力依据。定期开展应急演练，模拟火灾、透水、瓦斯爆炸等突发事故场景，提高员工的应急处置能力和自我保护意识，确保在危机时刻能够迅速响应、科学应对，将损失降至最低。

　　标准化创建提升质效。该公司持续夯实“136”安全管理模式，大力健全精细化管理体系，全面深化安全生产标准化创建，扎实提升全员安全素养，形成了安全生产管理良性循环机制，顺利通过国家一级安全生产标准化达标验收。他们依托智能综合管控平台、“一张图”协同管理平台、AI智能识别与分析系统，实现了大调度、协同调度、智能“三违”识别和安全一体化管控；大直径钻孔“以孔代巷”回风隅角瓦斯治理技术、定向长钻孔掏煤造穴技术研究应用成功获批国际先进技术成果奖，有效解决了突出矿井综采工作面瓦斯治理技术难题；引进虹膜智能矿灯充电架设备，实现出入井人员信息精准统计；上线9#中央水泵房集中控制系统、35KV变电站自动化控制系统，提能增效效果显著，为矿井装备现代化、生产自动化、管理信息化奠定了坚实基础，矿山安全管理体系更加高效。