近日，沁秀公司岳城煤矿对原有单体液压支柱测试装置进行改造，设计制作出一套单体液压支柱试验门架装置，不仅方便操作人员抬放单体液压支柱，降低了劳动强度，还为员工的人身安全提供了保障。
岳城煤矿检修队梁柱组承担着全矿单体液压支柱的维修、测试工作。近期，由于井下工作面顶板压力大，单体液压支柱用量激增，而单体液压支柱在入井前必须进行多方面的压力测试，测试合格后才能入井。操作人员测试压力时，需要两个人配合，将单体液压支柱抬至压力试验装置上才能完成，不仅耗费人力，还存在安全风险。
针对这一问题，该矿技术人员经过现场考察和研讨分析，对单体液压支柱测试装置进行改造。他们用废旧的20钢板、槽钢和159圆管焊接成试验装置的框架，在合适的位置焊接置放单体柱的支座，安装2根液压千斤，升起试验门架千斤上安装有2个滑轮，降落千斤安装在压力试验装置的右后方，在液压试验装置两侧焊接固定栓，防止装置在升起后脱落。
单体液压支柱试验门架装置投入使用后，单体柱起落均实现液动操作，每次能同时对10根单体液压支柱进行测试，大大提升了单体液压支柱的维修、测试工作效率，同时为操作人员创造了更加安全的工作环境。
