王兴华，毕业于中国矿业大学，现为煤业集团四老沟矿“王兴华职工创新工作室”带头人。参加工作13年来，始终在煤矿生产技术一线躬耕不辍，先后参与了矿井主通风机一键倒机系统的安装、直流屏供电系统的安装、4米车提升机安装，以及多个综采工作面采煤机安装等10余项重点项目，攻克了许多生产挡手的技术难关，集中解决了工作面设备不能过载预警、采煤机变频器控制板故障等一系列技术难题，为企业创造了可观的经济效益。正是凭着一股刻苦好学、潜心钻研的韧劲，王兴华正成长为煤矿新一代技术创新领域的带头人。

宝剑锋从磨砺出

　　2022年末，以该矿原技术大拿管霞命名的“管霞工作室”负责人管霞退休后，本着“技术传承不断档，革新创效再突破，不断打造煤矿技术创新前沿基地和人才培养孵化摇篮”为目的，王兴华义不容辞接过煤矿技术传承创新的大旗，成立了“王兴华职工创新工作室”。工作室成立以来，在巩固和扩大“管霞工作室”各类变频器维修等职能的基础上，不断适应煤矿智能化的发展趋势，王兴华又结合自己的特长，进一步扩展了PLC编程的研究实践，并初步取得了成果。

直面挑战解难题

　　2023年年初，成立伊始、初具雏形的王兴华工作室，便遇到了一个特殊的急难问题，让王兴华对所研究的PLC编程有了小试牛刀的应用机会。由于矿井主提升机1000车发生运转故障，信号系统PLC程序丢失，不能正常运行，如果等待厂家技术人员来矿维修，将会严重影响矿井安全生产。紧急时刻，王兴华不等不靠，主动挑起解决这一关键问题的重担，通过自我编程，在故障发生2小时内，及时恢复了提升机运行，并在2天内进一步完善了该程序，从根本上解决了问题，并获得厂家的高度认可。同年2月，矿井8119工作面准备期间，面临着超长皮带稳装、多部顺槽设备的集中控制等诸多难题。王兴华经过深入研究、系统分析，首次创新性地使用集中控制方式，实现了用一台通讯控制装置对三部顺槽设备的集中控制，1人即可进行设备的启停操作，不仅安全保障得到提升，同时也极大地提高了工作效率。

百花齐放春满园

　　随着智能化开采成为一种趋势，培养更多的煤矿高技能人才已成为当前高质量发展最紧迫的任务之一。王兴华也不吝将自己的技术传授给愿意学习的青年技术人员，在他的主持下，以每月一主题，组织各单位青年技术人员开展培训，并不定期组织技术交流“传帮带”，既普及传统煤矿开采技能知识，也潜心研究智能化开采的切入应用方向，着力为矿井安全生产的各个专业岗位培养后备技术力量。一年来，通过采取理论、模型、实物及现场相结合的方式，先后开展了机械制图、工作面通讯控制装置使用、皮带传感器吊挂标准、井下监测监控系统、光缆熔接，以及常用开关整定和使用等各类大型培训12大项，累计培训1352人次。

　　在王兴华的带领下，工作室成立一年多来，先后与北京龙软科技股份有限公司建立了关于智能化矿井建设的交流合作关系，与深圳翌日科技建立了关于辅助运输管理系统技术交流关系。不久前，经过专家评审、综合评定等一系列程序，工作室被山西省煤矿工会命名为“山西省能源行业职工（劳模）创新工作室”和大同市总工会命名的创新工作室。